保護(hù)效果好：鎢極氬弧焊采用氬氣作為保護(hù)氣體，氬氣是惰性氣體，能在焊接過程中有效隔絕空氣，防止紫銅管在高溫下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，避免氧化、氮化等問題，從而保證焊縫的純凈度和性能。而氣焊雖然也能通過調(diào)節(jié)火焰來減少氧化，但保護(hù)效果相對較弱，難以完全避免空氣中的氧氣與焊件接觸。

焊縫成型美觀：鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量集中，焊接過程中熔池的形狀和大小容易控制，能夠獲得均勻、整齊的焊縫，焊縫表面光滑，無明顯的氣孔、夾渣等缺陷，成型質(zhì)量高。氣焊的火焰熱量相對分散，在控制熔池形狀和大小方面難度較大，焊縫表面可能會(huì)出現(xiàn)不平整、寬窄不一等情況。

焊接強(qiáng)度高：由于鎢極氬弧焊的保護(hù)效果好，焊縫金屬的化學(xué)成分和組織均勻，能夠更好地保證焊縫的力學(xué)性能，焊接強(qiáng)度更高。相比之下，氣焊可能因氧化等因素導(dǎo)致焊縫中存在一些微觀缺陷，從而影響焊接強(qiáng)度。

熱量集中升溫快：鎢極氬弧焊的電弧能量密度高，熱量集中，能夠快速使紫銅管的焊接部位達(dá)到熔化溫度，焊接速度相對較快。氣焊的火焰熱量相對分散，加熱速度較慢，需要較長時(shí)間才能使焊件達(dá)到合適的焊接溫度，特別是對于較厚的紫銅管，氣焊的加熱時(shí)間會(huì)更長，導(dǎo)致焊接效率較低。

無需頻繁添加熔劑：鎢極氬弧焊一般不需要使用熔劑（特殊情況除外），減少了因添加熔劑和清理熔渣等操作所花費(fèi)的時(shí)間。而氣焊通常需要使用熔劑來去除焊件表面的氧化物等雜質(zhì)，焊接過程中需要頻繁添加熔劑，焊接后還需要清理熔渣，這些操作都會(huì)增加焊接的輔助時(shí)間，降低焊接效率。

熱影響區(qū)小：鎢極氬弧焊熱量集中，紫銅管上受到高溫影響的區(qū)域相對較小，熱影響區(qū)窄，因此焊接后焊件的變形程度較小。對于一些對尺寸精度要求較高的紫銅管焊接，鎢極氬弧焊的這一優(yōu)勢尤為重要。氣焊由于熱量分散，會(huì)使較大范圍的焊件材料受熱，熱影響區(qū)較大，容易導(dǎo)致焊件產(chǎn)生較大的變形，需要在焊接后進(jìn)行矯正等后續(xù)處理。

操作相對簡便：鎢極氬弧焊不需要像氣焊那樣頻繁地調(diào)節(jié)火焰大小和角度，焊接過程中只需要控制好焊接電流、焊接速度和氣體流量等參數(shù)，操作相對簡單，降低了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

煙霧和有害氣體少：鎢極氬弧焊在焊接過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體相對較少，對工作環(huán)境的污染較小，有利于焊工的身體健康。氣焊在燃燒過程中可能會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體和煙霧，特別是使用某些可燃?xì)怏w和熔劑時(shí)，煙霧和有害氣體的產(chǎn)生量會(huì)更多，對工作環(huán)境和焊工健康有一定影響。